導熱油在裂解、聚合或受到嚴重污染后，容易在鍋爐系統(tǒng)的管道內(nèi)壁中形成結焦、積炭。

厚厚的瀝青狀膠質(zhì)層不僅會影響熱交換效果，浪費燃料，還會造成導熱油系統(tǒng)循環(huán)量減少，爐盤管內(nèi)的導熱油局部過熱。

甚至還會導致鍋爐盤管被燒穿，引發(fā)火災事故，影響到鍋爐系統(tǒng)的安全運行。

系統(tǒng)內(nèi)殘留的大量結焦、積炭還會對新加入的導熱油造成直接污染，使其使用壽命明顯縮短。

因此，當在用導熱油的粘度、殘?zhí)俊⑺嶂怠㈤W點等指標超出報廢值時，應及時采取清洗換油的措施。

一些企業(yè)往往選擇在年末春節(jié)這個時間段對舊導熱油系統(tǒng)進行徹底的清洗換油。

清洗換油過后，可以從以下幾個方面對清洗效果進行檢驗。

1、導熱油系統(tǒng)管線內(nèi)壁（包括高位槽和低位槽）應基本無殘留的油泥、結焦物及清洗殘留液等雜質(zhì)，可見部位的除污面積應大于90%。

2、不得有因殘留液造成新注入的導熱油污染而產(chǎn)生皂化、乳化、分層等問題。采用水劑清洗劑清洗的導熱油系統(tǒng)在重新注入導熱油后，脫水排氣時不應發(fā)生因殘留水過多而引發(fā)高位槽噴油，并且一般應在120小時內(nèi)使導熱油中的水分含量低于500mg/kg。

3、鍋爐爐管和循環(huán)系統(tǒng)管路應暢通，無阻塞現(xiàn)象。

4、投入正常運行后，循環(huán)系統(tǒng)中的導熱油抽樣檢測結果應符合GB/T 24747中正常使用質(zhì)量指標（殘?zhí)啃∮?.0，酸值小于0.5，運動黏度小于40）；對于全部更換為未使用導熱油的，殘?zhí)繙y定值應小于0.3%、酸值測定值應小于0.3mgKOH/g、低沸物含量低于5%。

總之，清洗換油后的導熱油系統(tǒng)應比清洗前，無論是在熱交換方面還是能效比方面有著較為明顯的改善和提升。