導熱油在裂解、聚合或受到嚴重污染后,容易在鍋爐系統(tǒng)的管道內(nèi)壁中形成結焦、積炭。
厚厚的瀝青狀膠質(zhì)層不僅會影響熱交換效果,浪費燃料,還會造成導熱油系統(tǒng)循環(huán)量減少,爐盤管內(nèi)的導熱油局部過熱。
甚至還會導致鍋爐盤管被燒穿,引發(fā)火災事故,影響到鍋爐系統(tǒng)的安全運行。
系統(tǒng)內(nèi)殘留的大量結焦、積炭還會對新加入的導熱油造成直接污染,使其使用壽命明顯縮短。
因此,當在用導熱油的粘度、殘?zhí)俊⑺嶂怠㈤W點等指標超出報廢值時,應及時采取清洗換油的措施。
一些企業(yè)往往選擇在年末春節(jié)這個時間段對舊導熱油系統(tǒng)進行徹底的清洗換油。
清洗換油過后,可以從以下幾個方面對清洗效果進行檢驗。
1、導熱油系統(tǒng)管線內(nèi)壁(包括高位槽和低位槽)應基本無殘留的油泥、結焦物及清洗殘留液等雜質(zhì),可見部位的除污面積應大于90%。
2、不得有因殘留液造成新注入的導熱油污染而產(chǎn)生皂化、乳化、分層等問題。采用水劑清洗劑清洗的導熱油系統(tǒng)在重新注入導熱油后,脫水排氣時不應發(fā)生因殘留水過多而引發(fā)高位槽噴油,并且一般應在120小時內(nèi)使導熱油中的水分含量低于500mg/kg。
3、鍋爐爐管和循環(huán)系統(tǒng)管路應暢通,無阻塞現(xiàn)象。
4、投入正常運行后,循環(huán)系統(tǒng)中的導熱油抽樣檢測結果應符合GB/T 24747中正常使用質(zhì)量指標(殘?zhí)啃∮?.0,酸值小于0.5,運動黏度小于40);對于全部更換為未使用導熱油的,殘?zhí)繙y定值應小于0.3%、酸值測定值應小于0.3mgKOH/g、低沸物含量低于5%。
總之,清洗換油后的導熱油系統(tǒng)應比清洗前,無論是在熱交換方面還是能效比方面有著較為明顯的改善和提升。